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沖擊式壓路機和液壓夯實機的使用效果對比


通過沖擊式壓路機液壓夯實機的各自特性,更多的結構單元可以理解沖擊式壓路機液壓夯實機的優點,從而更好地使用該設備。
  沖擊式壓路機是一種新型的阻力壓實機。 沖擊輪是多邊形的,通常使用三軸和五邊形,它們由輪式液壓夯實機
  沖擊壓實技術是一種通過使用非圓形,高功率,連續滾動沖擊輪撞擊路面和路基來實現壓實的技術。
  振動輥通過振動輪的振動在分層材料上施加往復沖擊力,從而在層中產生沖擊波,并且沖擊波在分層材料中沿深度方向擴散和傳播,使得分層材料 顆粒處于靜止狀態。 改變到運動狀態以實現壓實。
  常用的振動滾筒包括單滾筒振動滾筒,雙滾筒振動滾筒,輪胎滾筒,靜壓滾筒三輪滾筒。 單滾筒輥通常用于壓實路基。 從上述兩者的工作原理可以看出,沖擊壓實機將振動壓實的高頻和低振幅轉換為高振幅和低振幅,從而大大增加了壓實中的土方工程。 壓實功能。
  由于沖擊輥和液壓夯實機的工作原理不同,兩者的效果不同,主要表現在以下幾個方面:
  適用范圍:沖擊式壓路機的沖擊功能比振動壓路機高10倍以上,壓實深度為5m以上。 因此,在建造涵洞,橋梁等時,建議使用振動壓路機; 振動壓路機鋪路材料的含水量相對較高,需要保持±2%。 沖壓輥對水含量的要求很高,并且可以在上下方向上松弛3%-5%。 對于原有基礎或舊路改造,可直接構造沖擊壓路機,連續壓碎和壓實路面,壓碎塊可直接壓入基礎,省略挖掘過程,縮短路面維護周期, 并且工程成本大大降低;
  施工效率:沖擊式壓路機的有效壓實厚度可達1m-1.5m,行駛速度一般為10-15km / h,每小時壓實基本達到20000m2; 液壓夯實機的壓實厚度為0.2-0.3m。 軋制速度保持在4-6km / h,但通常需要減少軋制壓力。 從綜合施工效率的角度來看,沖擊輥比振動壓路機高2-4倍,因此效率差異很大。
  毫無疑問,沖擊式壓路機的沖擊破碎效果遠遠好于振動輥。 因此,檢查和軋制是沖擊壓實工作的重要組成部分。
  通過增加壓力,路基仍然可以獲得5cm-10cm的沉降,壓實度提高2%-3%,可以處理工程中道路和施工前的沉降和差異沉降, 而這種處理100%的大面積檢查是不可能通過任何其他檢測手段完成的。

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